Dijital Araçlar
Andon Sistemi
Andon Sistemi Nedir?
Andon Sistemi, üretim süreçlerinde kalite kontrolü ve sorun çözümünü destekleyen bir araçtır. Temel amacı, üretim hattında karşılaşılan problemleri hızlı bir şekilde tespit etmek ve çözmektir. Bu sistem, genellikle ışıklar ve sesli alarmlar kullanarak çalışanlara bir sorun olduğunu bildirir.
Andon Sistemi, üretim süreçlerinin düzenli ve kesintisiz devam etmesini sağlar. Üretim hattında herhangi bir aksaklık veya kalite sorunu ortaya çıktığında, sistem hemen bir sinyal gönderir, böylece sorunlar hızlıca ele alınır.
Predictive Analytics for Supply Chain Optimization
Predictive Analytics, geçmiş verilerden gelecekteki olayları tahmin etmeyi amaçlayan bir yöntemdir.
Bu süreç, verilerdeki desenleri ve trendleri belirlemek için istatistiksel modeller ve makine öğrenimi tekniklerini kullanır.
Tedarik zincirinde, bu teknoloji, talep tahmini, stok yönetimi ve lojistik optimizasyonu gibi alanlarda kullanılabilir. Örneğin, geçmiş satış verileri ve müşteri davranışları analiz edilerek gelecekteki talep öngörülebilir ve bu bilgiyle stok seviyeleri daha doğru bir şekilde planlanabilir.
Predictive Analytics’in amacı, gelecekteki olayları daha iyi öngörerek daha bilinçli kararlar alınmasına yardımcı olmaktır.
Machine Vision Systems
Machine Vision Systems, makinelerin görsel verileri analiz etmesini sağlayan teknolojiye verilen isimdir.
Bu sistemler, bir kamera veya benzeri görüntüleme cihazları kullanarak nesnelerin fotoğraflarını çeker. Çekilen bu görüntüler, özel yazılımlar tarafından analiz edilerek nesnelerin özellikleri belirlenir.
Machine Vision Systems, üç ana bileşenden oluşur: kamera, aydınlatma ve görüntü işleme yazılımı.
İlk olarak, kamera nesnenin yüksek çözünürlüklü görüntüsünü alır. Bu görüntüler, doğru analiz için genellikle özel aydınlatma sistemleri kullanılarak netleştirilir.
Daha sonra, görüntü işleme yazılımı bu görüntüleri değerlendirir, nesnelerin özelliklerini belirler ve gerekli geri bildirimleri sağlar.
Bu süreç, endüstriyel otomasyon ve kalite kontrol gibi alanlarda önemli rol oynar.
Digital Twin Calibration
Digital Twin, fiziksel bir nesnenin, makinenin veya sistemin dijital ortamda oluşturulan bir modelidir. Bu dijital model, fiziksel nesnenin gerçek zamanlı verilerini kullanarak onun davranışlarını ve performansını sanal ortamda simüle eder. Fiziksel varlığın sensörler aracılığıyla toplanan verileri dijital modele entegre edilir. Böylece, kullanıcılar bu model üzerinden gerçek zamanlı performansı izleyebilir, analiz edebilir ve çeşitli senaryoları test edebilirler.
Variable Frequency Drives (VFD)
Variable Frequency Drive (VFD), elektrik motorlarının hızını ve torkunu kontrol etmek için kullanılan bir cihazdır. VFD, motora sağlanan elektriğin frekansını ve voltajını değiştirerek motorun hızını ayarlar. Örneğin, bir pompa ya da fanın hızını değiştirmek istediğinizde, VFD bu değişiklikleri hassas bir şekilde yapar.
Automated Guided Vehicles (AGV)
AGV’ler; fabrikalar, depolar ve diğer endüstriyel alanlarda kullanılan,
otomatik olarak hareket eden taşıma araçlarıdır.
Bu araçlar, malzeme ve ürünleri belirli bir rotada taşıyarak iş süreçlerini otomatikleştirir.
Yönlendirme sistemleri (örneğin, manyetik şeritler veya lazerler) kullanarak belirli bir yol boyunca hareket eder. Bu sistemler, aracın doğru rotayı takip etmesini sağlar.
Çevresindeki engelleri algılamak için sensörler kullanır, böylece çarpışmaları önler ve güvenli bir taşıma sağlar
Laser Scanning for Precision Measurement
Lazer teknolojisini kullanarak nesnelerin veya yüzeylerin detaylı ve doğru bir şekilde ölçülmesini sağlayan bir tekniktir.
Bu teknoloji, lazer ışınlarını nesneye gönderir ve ışınların geri yansımasını algılar. Lazer ışınlarının geri dönüş süresi hesaplanarak nesnenin yüzeyinin hassas bir 3D modeli oluşturulur. Lazer tarayıcılar, bu ölçümleri yaparak yüksek çözünürlüklü veriler sağlar ve bu veriler özel yazılımlar tarafından işlenerek üç boyutlu modeller haline getirilir. Bu süreç, özellikle detaylı analiz ve doğruluk gerektiren alanlarda kullanılır.
AR (Artırılmış Gerçeklik)
• Gerçek dünyaya dijital bilgilerin ve sanal ögelerin eklenmesiyle oluşturulan bir teknolojidir.
• Bu teknoloji ile kullanıcılar, gerçek dünya ile sanal içerikler arasında etkileşim kurarak gerçek dünyayı bir ekran veya gözlük gibi bir cihaz aracılığıyla izler ve üzerine dijital içerikler ekleyerek etkileşimli bir deneyim kazanırlar. Kullanıcı bu eklenen içerikleri gerçek dünya ile entegre olarak görür.
• Amacı; gerçek dünya deneyimini zenginleştirmenin yanında bilgi ve etkileşimi artırmaktır.
Cyber- Physical Systems (CPS)
•Fiziksel dünyayı ve dijital teknolojileri bir araya getiren entegre sistemlerdir. Bu sistemler, gerçek dünyadaki olayları anlık olarak izler ve dijital hesaplamalarla kontrol eder.
•Gerçek dünya ile dijital dünya arasındaki köprüyü kurarak, fiziksel süreçleri ve olayları dijital verilerle yönetir.
TPM (Toplam Verimli Bakım)
TPM, endüstriyel işletmelerde ekipmanların sürekli olarak verimli bir şekilde çalışmasını sağlamak için kullanılan bir yönetim yaklaşımıdır.
Temel olarak, ekipman bakımını sadece tamirat amacıyla değil, aynı zamanda ekipmanın performansını ve verimliliğini artırmak için bir araç olarak değerlendirmektedir.
Synthetic Data Generation (Sentetik Veri Analizi)
Gerçek verilerin yerine kullanılan, ancak gerçek verilerle benzer özellikler taşıyan veri setlerinin oluşturulması sürecidir.
Bu süreç, çeşitli teknikler ve yöntemler kullanılarak gerçekleştirilir ve gerçek veri ile aynı dağılım ve özelliklere sahip sentetik veriler oluşturur.
Robotik Sistemler
Robotik sistemler, endüstriyel otomasyondan tıp alanına kadar geniş bir uygulama yelpazesine sahip olan mekatronik sistemlerdir. Bu sistemler, çeşitli mekanik, elektronik ve bilgisayar bileşenlerinin entegrasyonuyla oluşturulur ve genellikle bir dizi önceden belirlenmiş görevi gerçekleştirmek için programlanabilmektedirler.
Endüstriyel İnternet of Things (IIoT)
Endüstriyel İnternet of Things (IIoT), endüstriyel süreçlerdeki nesnelerin birbiriyle iletişim kurması ve veri alışverişi yapması için İnternet bağlantısı kullanmasını ifade etmektedir. Geleneksel endüstriyel sistemlere akıllı teknolojilerin entegrasyonuyla oluşturulan IIoT, üretim, taşımacılık, enerji, sağlık, tarım gibi bitçok endüstride kullanılmaktadır.
Değer Akışı Haritalama
Bir işletmenin ürün veya hizmetinin tedarik aşamasından son kullanıcıya ulaşmasına kadar geçen süreçlerdeki değer katan ve katmayan adımları görselleştiren bir yönetimdir. Bu yöntem, süreçlerdeki israfları (muda) belirleyip verimliliği artırarak işletmenin rekabet gücünü yükseltmeyi amaçlamaktadır.
3D Yazıcı
3D yazıcılar, dijital olarak oluşturulan üç boyutlu modelleri katman katman fiziksel bir nesneye dönüştüren cihazlardır. Bu işlem, bilgisayar destekli tasarın (CAD) yazılımı kullanılarak oluşturulan dijital 3D modelin, 3D yazıcıda kullanılan belirli bir malzemeyle katman katman birleştirilerek gerçekleşmektedir.
Kalite Sisteminin Üretimde Verimliliğe Katkısı
Üretim süreçlerinde verimlilik, hammaddeden son kullanıcıya kadar olan süreçte büyük önem taşımaktadır. Kalite sistemi, işletmelerin bu süreçleri etkin bir şekilde yönetmelerine yardımcı olarak kayıpları minimize eder ve operasyonel verimliliği artırır. Kalite sistemleri, işletmelerin sadece maliyetleri düşürmekle kalmaz, aynı zamanda çevresel etkileri de azaltır.
Yapay Sinir Ağları
Bilgisayar biliminde ve yapay zeka alanında kullanılan bir modeldir; biyolojik sinir ağlarının işlevselliğini taklit etmek için tasarlanan ve birbirine bağlı yapay nöronlardan oluşan Yapay Sinir Ağlarıdır. Bu yapay nöronlar, girdi verilerini alır, işlem yapar ve sonuçları diğer nöronlara ileterek ağın çıktısını üretir.
MES ve APS Sistemlerinin Önemi
Üretim Yürütme Sistemleri (MES) ve Gelişmiş Planlama ve Çizelgeleme (APS) sistemleri, modern üretim tesisleri için vazgeçilmez araçlardır. Her bir sistem kendi başına belirli avantajlar sunsa da, bu sistemlerin birlikte kullanılması, üretim verimliliğinde, ürün kalitesinde ve genel operasyonel etkinlikte önemli iyileşmelere yol açar.
Üretim İşletmelerinde Kalite Ölçümünün Etkisi
Kalitesizliğin maliyeti, yalnızca işletmeler için kaynak israfına yol açmakla kalmamakta, aynı zamanda ulusal ekonomik kaynakları da etkilemektedir. Bu maliyetler, malzeme israfı, süreç hataları (örneğin, atıl makine çalışması, enerji tüketimi ve işgücü maliyetleri) gibi çeşitli biçimlerde ortaya çıkmaktadır. Yıllık bazda değerlendirildiğinde, bu kayıplar ciddi boyutlara ulaşabilmektedir. Ayrıca, tüketicilere veya büyük endüstrilere tedarik sağlayan işletmeler için, itibar kaybı ve ürün kayıplarına yol açan iade ve şikayetlerle ilgili maliyetler de küçümsenmemelidir.
MES Sistemlerinde Çevrim Zaman Analizinin Endüstriyel Performansa Etkisi
Günümüzde endüstriyel işletmeler, verimliliği artırmak ve rekabet avantajı sağlamak amacıyla üretim süreçlerini sürekli olarak optimize etme gereksinimi duymaktadır. Bu çerçevede, Üretim Yürütme Sistemleri (MES) kritik bir öneme sahiptir. MES, üretim süreçlerinin gerçek zamanlı izlenmesi ve yönetilmesini sağlayarak verimlilik artışı ve maliyetlerin düşürülmesi gibi önemli avantajlar sunmaktadır. Bu sistemlerin temel bileşenlerinden biri olan çevrim zaman analizi, üretim süreçlerinin performansını doğrudan etkileyen önemli bir unsurdur.
Endüstri 4.0 Nedir? Endüstri 4.0 Ne Anlama Gelmektedir?
Endüstri 4.0, endüstriyel üretimdeki dijital dönüşümün son aşamasını temsil eder. Bu kavram, endüstriyel süreçlerde dijital teknolojilerin ve akıllı sistemlerin yaygın olarak kullanılmasıyla karakterizedir. Endüstri 4.0, nesnelerin interneti (IoT), yapay zeka (AI), büyük veri analitiği, bulut bilişim, otomasyon, robotik ve diğer ileri teknolojilerin entegrasyonunu içerir.
MES & MOM Arasındaki Fark Nedir?
MOM (Manufacturing Operations Management), üretim süreçlerini planlama, izleme ve kontrol etme sürecini optimize etmek için kullanılan bir yaklaşım veya bir dizi yazılım ve sistem bütünüdür. Temel olarak, bir işletmenin üretim süreçlerini daha verimli, etkin ve esnek hale getirmeyi amaçlar. MOM sistemleri, genellikle bir üretim tesisinin tamamını kapsayacak şekilde tasarlanır ve kullanılır.
MOM Nedir? MOM Sistemi
MOM (Manufacturing Operations Management), üretim süreçlerini planlama, izleme ve kontrol etme sürecini optimize etmek için kullanılan bir yaklaşım veya bir dizi yazılım ve sistem bütünüdür. Temel olarak, bir işletmenin üretim süreçlerini daha verimli, etkin ve esnek hale getirmeyi amaçlar. MOM sistemleri, genellikle bir üretim tesisinin tamamını kapsayacak şekilde tasarlanır ve kullanılır.
MES Nedir? MES Sistemleri
MES (Manufacturing Execution System - Üretim Yürütme Sistemi), bir üretim işletmesinde üretim süreçlerini izlemek, yönetmek ve optimize etmek için kullanılan bir bilişim sistemi türüdür. Temel olarak, fabrika veya üretim tesislerinde gerçekleşen üretim operasyonlarını yöneten bir tür yazılım veya sistemdir.
Bulut Bilişim Nedir? Faydaları Nelerdir?
Günümüzde, işletmelerin rekabet gücünü korumak ve hızla değişen pazar koşullarına uyum sağlamak için teknolojiyi etkin bir şekilde kullanmaları kaçınılmaz bir gereklilik haline gelmiştir. Bu noktada, bulut bilişim çağın gereksinimlerine cevap veren, esnek, güvenilir ve verimliliği arttıran bir teknoloji olarak öne çıkmaktadır. Bulut bilişim, işletmelerin bilgi teknolojisi altyapılarını geliştirmelerine, iş süreçlerini optimize etmelerine ve yenilikçi çözümler sunmalarına olanak sağlamaktadır.
MES Sistemlerinde ERP Entegrasyonu
ERP, Türkçe anlamıyla Kurumsal Kaynak Planlaması günümüzde işletmelerin büyük bir çoğunluğunda vazgeçilmez hale geldi. ERP sayesinde üretim planlama, tedarik zinciri, insan kaynakları, müşteri ilişkileri, mali yönetim gibi bir çok bölüm birbiriyle entegre sistemler olarak kullanılabiliyor. Bu üst sistemler kurum çalışanlarının artık bilgisayarlarından rahatça kullandığı ve aşina olduğu ERP yazılımları ile yönetiliyor.
RPA Nedir? Robotic Process Automation (RPA)
Robotik Süreç Otomasyonu (RPA) Yapay zeka ve robotik ile otomasyon çağı Dijitalleşmedeki son ilerlemelerin, çalışanların yürüttüğü işlerin yanı sıra, ürünler ve bunların ilgili teknolojileri üzerinde de önemli etkileri olmuştur. Yakın gelecekte rutin olarak yapılmakta olan işlerin önemli miktarının otomatik veya robotik olarak yapılacağı öngörülmektedir. RPA, eldeki iş gücünün rutin işlerden daha katma değerli işlere odaklanması ve şirketin daha fazla değer üretebilmesi için kesinlikle gereklidir.
MES Sistemlerinde Makine Öğrenmesi, Derin Öğrenme ve Kestirimci Bakım
Hayatın bir çok alanında olduğu gibi üretim alanında da teknoloji, trend belirlemede -gayet normal olarak- uzun zamandır öncü rol oynuyor. Yalnız bir süredir dikkat çekici biçimde bu başat rol yazılım teknolojileri özelinde ilerliyor. Cloud (Bulut), Big Data (Büyük Veri), Data Mining (Veri Madenciliği), Internet Of Things (Nesnelerin İnterneti), Augmented Reality (Arttırılmış Gerçeklik) ve nihayet Endüstri 4.0 gibi yakın dönem kavramlarının her biri yazılım teknolojileri üzerine inşa edilmiş trend yapı ve terimler. Son dönem trendi ise üçlü blok halinde hayatımıza girdi; Artificial Intelligence (Yapay Zeka), Machine Learning (Makine Öğrenmesi) ve Deep Learning (Derin Öğrenme).
MES Sistemlerinin Seçimi, Kurulumu ve Geri Dönüş Süresi (ROI)
Günümüzde müşteri beklentileri, yüksek kalite standartlarının yanı sıra fiyat avantajı da içermektedir. Üreticiler talep edilen bu yüksek standartlara ve hedef fiyatlara ayak uydurmak zorunda kalmaktalar.
Dolayısıyla günümüz üreticileri yüksek standartlarda üretim gerçekleştirme ve bunları maliyetlerini düşürerek yapmak zorundadır. Tam da bu noktada bir çıkış yolu arayışı söz konusu olmakta. Bu arayış neticesinde üretim sahasında sorunlarının farkına varan, bu sorununu aşmak için araştırma yapıp seçeneklerini oluşturan ve yöntemini belirleyen üreticiler MES Sistemine ihtiyaç duyduklarının farkına varırlar.
MES Sistemlerinde ERP Entegrasyonu
Entegrasyon denildiğinde sadece ERP entegrasyonu düşünülmemelidir. Planlamada, kalitede, iş akış yönetiminde, üretim sahasında kullanılan kestirimci bakım yazılımları gibi tüm 3. Parti yazılımlarla entegre olabilmektedir. Olunmalıdır. MES-ERP entegrasyonu çok önemlidir. Bu entegrasyon kullanılmakta olan ERP sisteminizin başarısı içinde çok önemlidir.
MES Sistemlerinde Makine Ekipman Haberleşmesi
MES Sistemine dahil edilecek makine ve ekipmanların yaşı markası ve yeteneklerinin teknik açıdan bir önemi yoktur. Tek önemi alınacak verilerin kısıtı olabilir. Örnek verecek olursak.30 yaşında bir makine üzerinden teknik verilerin tamamı ilave sensör vasıtasıyla veya sinyali istediğimiz seviyeye getirmek için röleler kullanarak alınabilir.
MES Sistemlerinde Özelleştirme
Özelleştirmeler sahadan veri toplanması için en önemli kişiler olan operatörlerin programı kabullenmesinde etkin bir rol oynamaktadır. Birbirlerini tanımayan iki farklı sistemin bir araya gelmesini bir doku uyumu tanımlayabiliriz. Buradaki sistemlerden biri MES Sistemleri diğeri fabrikanın oluşmuş üretim kültürü olarak tanımlanabilir. Fabrikanın oluşmuş kültürünü değiştirmeden, kişilere ek yük çıkartmadan aksine onların işlerini kolaylaştıracak şekilde özelleştirmeler ile fabrikalar uygulanmalıdır.
MES Sistemleri ile Görsel Akıllı Fabrikalar
Otomasyon sistemlerinin bir sonraki aşamaya geçmesini sağlayan sistemsel yaklaşım, Akıllı Fabrika olarak nitelendirilebilir.
Üretimden, sosyal iş ağına, entegre ürün geliştirmeden, veri odaklı kontrole, tedarik zinciri yönetiminden, dijital fabrika lojistiğine, bulut hizmetlerinden, dijital ortamda fabrika tasarımını kapsayan sistemsel yaklaşımlar bütünü olarak nitelendirilebilir.
MES Sistemlerinde Anlık Bildirim Yönetimi ve Önemi
Günümüzde bilgiye hızlı ulaşmak ise neredeyse bilgi kadar önemli bir hal almış durumda. Evde, işte, sokakta aklınıza gelebilecek her yerde bilgiye erişim yeni bir dönemi başlamıştır. Günümüzün en popüler teknolojileri olan akıllı telefonlar, (smart phones) bu bilgilere hızlı bir şekilde ulaşmamızda bir araçtır. Kullanıcıya makinede yaşanan olay tipleri ile ilgili bir takım haber veren anlık bildirimlerin önemi her geçen gün daha da artıyor. Çünkü e-posta geldiğinde titreşim yoluyla haber veren teknolojilerden, akıllı televizyonlardaki hatta giyilebilir teknolojilerdeki anlık bildirimlere doğru hızlı bir evrilme yaşanıyor.
MES Sistemlerinde Raporlama ve Analiz Teknikleri
Üretim sahasındaki anlam ifade eden her bir veri kayıt altına alınabilmektedir. Gereksinimler kavramsal kapsamında belirlenerek ilerlenmektedir.
Klasik olarak MES Sistemleri’nde verimliliğinizin alt parametreleri olan performans, kalite, kullanılabilirlik değerleriniz. Önemli KPI’lar olan MTTR-MTBF değerleriniz için planlı veya plansız bakım süreleriniz ve tüm bakım verileriniz.
MES Sistemlerinde Çevirim Zamanlarının Değerlendirilmesi
Çevrim süresi üretim sahasından elde edilebilecek en önemli verilerden bir tanesidir. Maalesef çok basit bile görülse sıklıkla hata yapılmaktadır. Bu hatalar metodolojide de olabiliyor dolayısıyla çevrim süresinin kendi değerlerinde de olabiliyor.
MES Sistemlerinde Makine Ekipman Planlama
Çalışma planında bir dizi operasyon ve makinelerle bağlantı kurulur. Bu dizi ayrıca alternatif istasyonlar ve koşullu döngüler içerebilir. Üretim biriminin gerçek yolu (seçilen alternatif istasyon), siparişin en ince planlama aşamasına kadar belirlenmez. Çalışma planı her ürün için tanımlanmıştır ve varyantları için de geçerlidir. Ham maddeler veya ön ürünler olabilir. Dâhili olarak üretilen ön ürünler de MES’de eşleştirilir.
MES Sistemlerinde Kalıp Ömürlerinin Takibi
Sanayileşmenin temelinde, ürünlerin belirli toleranslar dâhilinde standartlara uygun olarak üretilmesi ve bu ürünlerin sorunsuz şekilde bir birinin yerine kullanılabilmesi yatmaktadır.
Bu ürünlerin, hızlı ve ekonomik yöntemle üretilmesi için bilimsel araştırmalar yapılmakta ve elde edilen sonuçlar yeni üretim tekniklerinin doğmasına veya mevcut olanların geliştirilmesinde kullanılmaktadır. Sıvı veya katı hammaddenin belirli biçim ve boyutlara sahip bir geometri içinde sıkıştırılması suretiyle ürünün oluşturulması olarak tanımlanabilen kalıpçılık, birçok ürünün hızlı ve ekonomik bir şekilde istenilen özelliklerde üretilmesi için en uygun yöntem olarak kullanılmaktadır.
MES Sistemleri’nde İş Emri Yönetimi
İş emrini, üretim yapan işletmeler tarafından yaygın olarak kullanılan bir süreç olarak tanımlayabiliriz.
Biraz daha detaylı bahsetmek gerekirse, üretimde çalışan personellere verilen görevleri alt operasyonların rota ve ürün reçetelerini de içerir. Örneğin, fabrika içindeki her hat farklı bir ürünü üretiyor olabilir veya her operatör farklı bir ürünün üretilmesi için çalışıyor olabilir. İş emri ise hangi hat veya hangi operatöre o anda ne üretilmesi gerektiğini, kaç adet üretilmesi gerektiği gibi kesin bilgiler sunar.
MES Sistemlerinde LOT Takibi, İzlenebilirlik ve Barkod Uygulamaları
Barkodların ürünlerle ilgili eksiksiz bilgi taşıma kabiliyetleri, işletmelerde bulunma gerekliliğini arttırmıştır. Üretimin her aşamasında ihtiyaç duyulan bileşenlerin, yani envanterin, mamülün belirlenmesinden başlayarak, üretim sürecine her aşamada yardımcı olurlar.
MES Sistemlerinde Kalite Yönetimi Uygulamaları
Bugün MES sistemleri altında Kalite yönetim süreçlerinden bahsedeceğimiz için sadece üretim sektöründe Kalite yönetiminin önemine değinmek daha doğru olur.
Öncelikle Kalite nedir? Bunun cevabına bakmak gerekli, aslında net bir kalite tanımı olmamakla birlikte genel kabul görmüş tanımı ile Kalite: Bir ürün veya hizmetin belirtilen fonksiyon ve tüm ölçülebilen özelliklerinin her zaman aynı şekilde olduğu ve olacağı anlamına gelmektedir.
MES Sistemlerinde Bakım Yönetimi Uygulamaları
TPM’in açılımını Total Productivity Maintenance – Toplam Verimli Bakım olarak tanımlayabiliriz.
TPM, üretim ve hizmet süreçlerinde, tüm çalışanların katılımı ile, otonom bakımı öngören, arıza giderme değil önleme yaklaşımını benimseyen, makine ve ekipman etkinliğini en üst düzeye getiren bir bakım yönetimi yaklaşımıdır.
MES Sistemleri’nde Validasyon Uygulamaları
Validasyon; kullanılan yöntemin doğru ve kesin olarak sürekli bir şekilde bekleneni gerçekleştirdiğinin kanıtlanması için yapılması gereken işlemleri kapsar. Yani planlanan bir üretimin, planın dahilinde gerçekleşip gerçekleşmediğini sürekli olarak kontrol edilmesi sağlanır.
Valide edilmiş yöntemle çalışıldığında yapılan işlemin kesin, doğru, spesifik, tutarlı, geçerli ve güvenilir olduğu garanti edilmiş olur.
Pandemi Döneminde Dijital Dönüşüm
Pandemiyle birlikte dijital anlamda hayatımıza uzun yıllar sonrasında adaptasyon sağlayacak olan alışkanlıklar, hayatın zorunlu bir parçası olarak kısa bir sürede dahil olmuştur. Bu da dijitalleşmeyi yeniden sorgulamaya ve artık hayatımızın zorunlu bir parçası olarak konumlandırmaya neden olmuştur.
MES Kullanımının Rekabet Üzerindeki Etkisi
Endüstri 4.0 uygulamalarına adapte olduğumuz ve Endüstri 5.0 yeniliklerini konuştuğumuz bu günlerde Akıllı Üretim Sistemlerinin (MES) önemi ve gerekliliği de günden güne artmaktadır. Endüstri 4.0 ile hayatımıza giren ve önemli bir yere sahip olan, nesnelerin interneti (IoT), yapay zekâ, makinelerin öğrenmesi konuları, Endüstri 5.0 ile başka bir boyuta taşınmaktadır.
MES Sistemlerinde ERP Entegrasyonu
ERP, Türkçe anlamıyla Kurumsal Kaynak Planlaması günümüzde işletmelerin büyük bir çoğunluğunda vazgeçilmez hale geldi. ERP sayesinde üretim planlama, tedarik zinciri, insan kaynakları, müşteri ilişkileri, mali yönetim gibi bir çok bölüm birbiriyle entegre sistemler olarak kullanılabiliyor. Bu üst sistemler kurum çalışanlarının artık bilgisayarlarından rahatça kullandığı ve aşina olduğu ERP yazılımları ile yönetiliyor.
Üretim Yönetim Sistemeleri – Endüstri 4.0 Faydası
Üretim Yönetim Sistemleri ile Endüstri 4.0 sanayi döneminde iki ayrılmaz parça haline geldi. Gelişen teknoloji ile birlikte fabrikalar daha akıllı üretimin her anı takip edilebilecek seviye geldi.
İster orta ölçekli fabrikalar ister devasa üretim sahaları olsun hepsinin yapısında muhakkak üretim sistemleri vardır. Fakat önemli olan bir üretim sistemin ne kadar sağlıklı, ne kadar verimli olduğu ve izlenebilirliği sorgulanmalı. İşte Endüstri 4.0 teknolojisi bize üretim bu nokta da yardımcı oluyor.
RESTful Web Servisler
Günümüzde kullanılan yazılım sistemleri birçok gereksinim nedeniyle birbirleri ile iletişim kurmak ve aralarında çeşitli veri transferleri gerçekleştirmek durumundadır. Dağıtık sistemlerin artması ve sistemler arasında entegrasyonlara ihtiyaç duyulması “Web Servis” kavramını oluşturmuş ve gelişimine sebep olmuştur. Kısaca Web Servisler farklı yazılım sistemlerinin birbirleri ile konuşabilmesini sağlayan protokolleri/kuralları temsil eder ve bu protokolleri/kuralları sağlayan yazılımlar web servis yazılımları olarak adlandırılır.
Bulut Teknolojilerinin İşletmeler İçin Avantajları
Hem dünyada hem de ülkemizde bilgi teknolojilerini kullanmadan işletmelerin bulundukları sektörlerde rekabetçi olabilmesi düşünülemez. Düşük maliyet, verimlilik, geniş coğrafyada hizmet, esneklik ve hız gibi küresel rekabet koşullarına uyabilmek için küçük veya büyük fark etmeden tüm günümüz işletmeleri bilişim teknolojilerine bütçeleri oranında yatırımlar yapmakta ve bu teknolojileri en verimli şekilde kullanmayı amaçlamaktadır.
Doğru MES Uygulamasını Seçmek
Üretim organizasyonlarının öncelikli amacı üretirken en ekonomik yolu bulmaktır. Kendilerinden daha hızlı değişen rekabetin etkisi karşısında varlıklarını sürdürebilmelilerdir. Organizasyonlar ne kadar mükemmel olurlarsa olsunlar, Zaman, maliyet ve kalite hedefleri gerçekleştirmelerinin tek yolu kendi sistemlerini sürekli geliştirmeleridir.
Büyülü Zeka 4.0
Endüstri 4.0 ve yapay zeka gibi teknolojik gelişmelerin insanlığa getirdiği olanakları ele almaktadır. Yapay zeka, özellikle makine öğrenimi ve derin öğrenim sayesinde büyük veri setlerini kullanarak tahminler yapabilir, örüntüler tanımlayabilir ve süreçleri optimize edebilir. Bu, hem küçük hem de büyük şirketlerin kullanabileceği verilerin bir araya getirilmesi ve analiz edilmesiyle gerçekleşir. Bu teknolojik gelişmeler, insanlığın daha önce mümkün görmediği çözümler sunmakta ve iş süreçlerini daha verimli hale getirmektedir.
ESD (Elektrostatik Deşarj)
Bir elektronik kartı tamir etmeye başlamadan önce alınması gereken bazı önlemler vardır.
Bu alınması gereken önlemleri ortaya çıkaran problem konu başlığında anlatıldığı gibi ESD yani ELEKTROSTATİK DEŞARJ insan vücudunda bulunan akımı düşük, voltajı yüksek sürtünme ile oluşan statik yüktür.
Sahadan Veri Toplamanın İyileştirme Faaliyetlerinde Kullanılması
Günümüz piyasa koşullarında rekabetler giderek daha fazla artmakta ve piyasaya yeni aktörler girmektedir. Ayrıca piyasalardaki günlük değişimler belirsizliğin artmasına yol açmaktadır. Dolayısı ile üretim süreçlerinde ve diğer yönetim süreçlerinde hızın önemi, maliyetin azaltılması giderek artmaktadır. Süreçleri hızlandırabilmek ve maliyetleri azaltabilmek için öncelikli gereksinim ise sahadan doğru veriyi hızlı bir şekilde toplamak, analiz etmek, kayıpları bulmak ve iyileştirerek önlemler almaktır. Alınan önlemlerin etkinliğini izleyerek gerekiyor ise yeni önlemler alarak kayıpların maliyetlere etkisini azaltmaktır. Ayrıca bunu bir işletme kültürü haline getirip tüm ekibin günlük bir yaşam biçimi haline getirebilmek en önemli konulardan birisidir.
Üretim Yürütme Sistemlerinde OPC Teknolojisi
Üretim Takip Sistemleri; işletmenizde mevcut hatlar, istasyonlar kısaca tüm üretim süreci, geçmişten bugüne kadar aldığınız tüm operasyonel veriler, bitirilmiş projeleri geriye dönük izleyebildiğiniz gibi, anlık üretim canlı olarak izleyebilme ve müdahale etmenize olanak verir.
Topraklanmanın Önemi
Günümüzde sanayide giderek artarak kullanılan kaynak makinaları , punta makinaları , robot ve asenkron motor sürücüleri elektrik hatlarında harmonige ve yaymış oldukları manyetik alan ile metal gövdelere voltaj salınımları yapmaktadır buda topraklamanın önemini bir kez daha gün yüzüne çıkarmaktadır.Bunun sonucunda düşük voltaj ile çalışan elektronik kartları etkilenmekte ve kararlı bir şekilde çalışmamaktadır
MES Çözümlerinin Arkasındaki Teknik Destek
Üretimi yürütme sistemi MES (Manufacturing Execution System),Kısacası fabrikalarınızdaki üretiminin A’dan Z’ye kadar olan süreçlerinin anlık online takip etme sitemidir. Bu sistemde İnsan faktörü dışında makine ve kullanılan araç gereçler daha çok önem arz etmektedir. Endüstri 4.0’a hızla fabrikalara adaptasyonu sürecinde en büyük rol Mes çözümlerinin altında yatmaktadır.
Dijital Dönüşümün Kurumsal Büyüme ve Gelişmeye Etkisi
Dijital Dönüşümün Kurumsal Büyüme ve Gelişmeye Etkisi
Dijital dönüşüm; toplumsal ve sektörel ihtiyaçlara dijital teknolojilerin entegrasyonu ile çözüm bulunması amacıyla iş akışlarının, kültürün gelişmesi ve değişmesi sürecini tanımlayan bir kavramdır. Yaratıcılığı ve inovasyonu merkeze alan dijitalleşme, geleneksel metotlardan daha verimli sonuçlar elde etmek için ortaya çıkmıştır.
ERP İşletmelerde Barkod Kullanımı
Barkodların ürünlerle ilgili eksiksiz bilgi taşıma kabiliyetleri, işletmelerde bulunma gerekliliğini arttırmıştır. Üretimin her aşamasında ihtiyaç duyulan bileşenlerin; yani envanterin, mamülün belirlenmesinden başlayarak, üretim sürecine her aşamada yardımcı olurlar.
Kriptoloji Nedir?
Kriptografi Yunanca gizli anlamına gelen “kriptos” ve yazı anlamına gelen “graphi” dan türetilmiştir. Kriptoloji ise şifre bilimidir. Kriptoloji bir matematik bilimidir ve genelde sayılar teorisi üstüne kuruludur. Bir yazıyı veya metnin istenmeyen taraflarca okunmasının önüne geçmek amacıyla metnin veya yazının bir anahtara(kurala) göre anlamsız bir şekle dönüştürüleme olayına kriptolama denir.
MES Konusunda Yetkinliğin Önemi
Dijitalleşmenin sanayi ve endüstriyi aşarak hayatımızın her noktasında yerini sağlamlaştırdığı günümüzde, sizlerin bu gelişim ve dönüşüm hamlelerinizde yanınızda ne yaptığını bilen, sizler üzerinde tecrübe edecek değil geçmişte kazandığı tecrübeleri sizlerle paylaşacak partnerlere ihtiyacınız vardır.
Neden MES ? (Manufacturing Execution Systems)
Her geçen gün endüstriyel ürünlerin nitelikleri, ürünün müşterilerinin alım güçlerinin artması süreçlerinin çeşitlenmesi neticesinde ondan istekleri artmakta ve/veya değişmektedir¹. Bu değişimleri doğru anlayıp uygulayabilmek kadar mümkün olan en erken sürede aksiyon alabilmek de önemlidir.
Network ve Sinyal Kablolarında Ekranlama
Günlük hayatımızda ve Endüstriyel sistemlerden kullanmış olduğumuz tüm elektrikli aletler, ses sistemleri, Robotlar, Motorlar çalışmaları sırasında çevrelerine elektromanyetik alan oluştururlar. EMI olarak isimlendirilen bu etki kablolar üzerinden geçen sinyaller üzerinde bozulmalara iletişim kopmalarına daha bir çok etkiye sebep olmaktadır.
Küresel Rekabet Endeksi 4.0
Dünya Ekonomik Forumu (World Economic Forum-WEF), küresel rekabet endeksi çalışması yaptı. Bu çerçeve içinde WEF 40 yıldır uzun vadeli küresel rekabetin ölçütlerini belirleyen kurum olarak yeni “KÜRESEL REKABET ENDEKSİ 4.0”açıklarken ekonomi yönetimleri için bir pusula olmayı amaçlıyor. Çalışmanın dayanağı olan 12 ayak (kurumlar, altyapı, ICT’ye uyum, makroekonomik istikrar, sağlık, beceriler, ürün piyasası, emek piyasası, finansal sistem, piyasa büyüklüğü, iş piyasası dinamizmi ve inovasyon kapasitesi) içinde kurumların işleyişi gibi temel kalkınma problemleri küresel rekabet açısından engel teşkil etmeye devam ediyor.
ERP’yi Besleyen Sistemler
ERP sistemleri bir işletmenin tüm bilgi akışını yönetebilmekle birlikte, bazen 3.parti yazılımlara da ihtiyaç duyarlar.
Bir işletmenin üretim, insan kaynakları, CRM, ticaret portalı gibi bilgi kaynaklarından çok detaylı bilgi almak isteyebilirsiniz. Bunu ERP ile de başarabilirsiniz. Ancak, ERP’nin veritabanını en alt kademeden çok yoğun olarak gelen bilgilerle yormak istemeyebilirsiniz. Yoğun bilgiden kastım bir saat içerisinde bir milyonun üzerinde kayıt üreten proseslerdir.
Üretim Veri Toplama Sistemleri
Üretim Veri Toplama Sistemi, üretim sahasındaki makinelerle entegre edilen dokunmatik ekranlar aracılığıyla üretim sürecinin kaydedilmesini ve raporlanmasını sağlar. Bu sistem, üretilen ürünleri sayma mantığı üzerine kuruludur ve duruşlar elle veya önceden planlanarak kaydedilir. Makinadan gelen verilerle OEE değerleri hesaplanır ve raporlar üretilir. Dokunmatik ekranlar, operatörlerin katılımını sağlayarak verimliliği artırır.
IOT ve IIOT HER YERDE !
IOT (Internet of Things), yani Nesnelerin Interneti en basit tanımıyla bilgisayarların erişebildiği tüm nesnelere verilen isim. IIOT (Industrial Internet of Things) ise IOT kavramını bir kademe daha yukarı çıkartarak sanayide bilgisayarların konuştuğu tüm teknolojileri anlatıyor.
Üretim Yürütme Sistemlerinde (MES) Raporlama ve Analiz Teknikleri
Geçtiğimiz yüzyılın başında, işletmelerin satışlarını artırması çok da zor değildi. Fabrikaların az olması ve buna bağlı olarak rekabetin de düşük olması nedeniyle üretilen ürünler, fiyatları yüksek olsa bile alıcı buluyordu. Dolayısıyla böyle bir ortamda firmalar AR-GE, Inovasyon, Bilgi Sistemleri gibi kavramlara uzaktı.
ERP Alırken Kimlere Sorulmalı?
Oturmuş süreçlere sahip olduğunu düşünen firma, mevcut programda işlerini istediği gibi takip edemediğini ve raporların firma işleyişini yönlendirme noktasında yetersiz kaldığını düşünmeye başlar. Bu noktada dışarıdan ve içeriden belli kişilerin fikirleri alınarak yeni ERP’nin hangisi olması gerektiğine karar verilir.
Big Data Nedir?
Bilgisayar ağları tarafından her gün işlenen bilgi miktarı terabaytlar ve petabaytlar olarak ölçülmektedir. Mevcut hızımızda her gün 2.5 kentilyon bayt veri oluşturduğumuz düşünülmektedir ve bu sayı günden güne artmaktadır. Bu hız nesnelerin interneti (IoT)’nin büyümesiyle hızlanmaktadır. Dünya üzerinde nesnelerin interneti (IoT) ile bağlı cihazların istatistiksel verileri incelendiğinde eksponansiyel bir büyüme tahmini görülmektedir.
Test Ölçü Aletlerinde Kalibrasyon
Doğruluğu bilinen referans ölçüm standartlarıyla ölçüm cihazlarının doğruluğunu belirleyen ve sapma durumlarını tespit eden kalibrasyon, her işletme için hayati önem taşır. Kalibrasyon bilinciyle hareket eden firmalar, ürün ve üretim kalitesini artırırken, uluslararası standartlara uygunluğunu da sağlarlar.
Endüstriyel IO Kartlar
"Endüstride kullanılan I/O kartları, giriş ve çıkış işlevlerini yerine getirerek makinelerin kontrolünde önemli bir rol oynarlar. Farklı sinyalleri işleyebilme, sensör verilerini değerlendirme ve çeşitli sistemleri kontrol etme gibi özelliklere sahiptirler. Trafik lambalarından asansörlere kadar geniş bir kullanım alanına sahip olan bu kartlar, yüksek performansları ve çeşitli teknik özellikleriyle dikkat çekerler."
Kestirimci Bakım Uygulamaları ve Anomali Tespiti
İmalat sanayinde yer alan işletmelerin üretim etkinliklerinin en önemli göstergesi olan OEE değerinin hesaplanmasında dikkate alınan 16 büyük kayıptan en önemli kategori Ekipman Etkinliği başlığı altında ele alınan 8 büyük kayıptır. Bu 8 kayıp içerisinde yer alan arıza kayıpları doğrudan, hatalı ürün kayıpları ise dolaylı olarak kestirimci bakım uygulamaları ile azaltılarak OEE değerlerinde iyileşmeler sağlanabilir.